使用過冷卻器的，怕的就是使用時出現泄露，關鍵原因就在于密封墊材料的失效和板片被腐蝕了，下面我們來給大家講解下吧！
 
　    換熱器密封墊片材料在與流體接觸時，當某流體組份滲入橡膠，有時可萃取其中的可溶解物質，導致產生墊片的溶脹；鹵素的存在和臭氧的作用使換熱器密封墊片變軟或使其發生應力腐蝕開裂。在高溫下，彈性材料會分解并釋放出化學物質，而這些物質本身會腐蝕板片材料，比如FPM橡膠會釋放氧。拆卸該冷卻器后，發現板片冷流體端表面光亮，局部有少量黑色垢狀物,腐蝕坑數量較少并未穿透,且腐蝕坑中有黑色沉積物，故可推斷為墊片腐蝕存在。
 
　　 冷卻器在額定工作壓力之內使用時出現泄漏，除設備在制造裝配方面的質量因素之外，主要與系統中出現的水錘、氣錘非正常沖擊載荷有關，這是使用過程中不易觀察到的現象。沖擊所造成的即時壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍，使安裝在換熱器密封墊片移位，導致密封失效由于該種設備的傳熱元件，采用不銹鋼薄板制造（厚度為0.5-1.0m m），其密封剛性相對較差且密封周邊很長，所以耐沖擊壓力的能力遠低于管殼式換熱器。
 
　　 冷卻器的這種非正常沖擊可依據為其提供輸送介質的設備來判斷，在檢修為該冷卻器輸送堿液的堿泵時發現，泵殼存在少量蜂窩，說明泵運行過程中有氣蝕現象；同時因前期板片的周圍存在泄漏的情況，故可推斷流體壓力的變化也是泄漏的一個可能因素。
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